PVD技術出現(xiàn)于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)點。最初在高速鋼刀具領域的成功應用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。與 CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層； PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD鍍膜含義?

含義:PVD(Physical Vapor Deposition)物理氣相沉積技術:表示在真空條件下,采用物理方法,將材料源-固體或液體表面氣化成氣體原子、分子或部分電離成離子,并通過低壓氣體(或等離子體)過程,在基體表面沉積具有特殊功能薄膜的技術.

我們通常情況下所了解的PVD鍍膜就是所謂的真空鍍膜技術，真空鍍膜技術及工藝在真空鍍膜加工企業(yè)已廣泛使用，PVD鍍膜主要就是在真空的條件下進行鍍膜，它的使用行業(yè)和市場前景也十分廣闊，PVD鍍膜的工藝流程和施工條件也不是相對復雜，相對應的PVD鍍膜是通過PVD鍍膜機在真空的條件下進行真空離子鍍膜。

PVD鍍膜可以一次性完成鍍膜，而且PVD鍍膜生產工藝穩(wěn)定，節(jié)約能源和節(jié)省時間。PVD鍍膜的工藝流程首先要提前處理產品，把所處理的產品表面除去油漬和灰塵，等待產品干燥之后進行噴涂底漆再進行流平，接著就是主要的PVD鍍膜工序，之后就是等待固化后進行打包裝 箱。而PVD鍍膜的施工條件必須除塵及清洗產品，如果除塵效果不好，就會出現(xiàn)PVD鍍膜效果不佳，所謂的就是鍍膜產品的掉膜，同樣，清洗產品沒有到位，也會出現(xiàn)同樣的掉膜現(xiàn)象。PVD鍍膜設備是鍍膜生產上的一個重要組成部分，如果沒有先進高效的PVD鍍膜機，就不會生產出市面上的各種各樣的高檔的鍍膜產品！